微庫侖測氯儀是如何得到樣品中的總氯含量的？

　　微庫侖測氯儀由計算機、微庫侖硫氯分析儀主機、溫度和流量控制器、滴定池、攪拌器、進樣器等部分組成，是由庫侖放大器、滴定池和適當的電解系統組成的“零平衡”閉環負反饋系統。其偏壓數據采集和裂解爐溫度控制由單片機實現，單片機通過串行通信與計算機相連，實現整個系統的自動控制。其友好的用戶界面使分析師的操作更加簡單快捷。在系統分析過程中，運行工況、分析參數和分析結果直接顯示在監視器上，并可根據需要保存和打印參數和結果，以便日后調用和存檔。

　　
 

　　微庫侖測氯儀采用微庫侖滴定原理，計算機控制數據采集和處理。樣品由自動進樣器注入裂解管進行反應，待測元素轉化為可滴定離子，由載氣帶入滴定杯進行滴定。電解液中的滴定劑被消耗，電能產生與消耗相當的滴定劑。測量電解過程中消耗的功率，根據法拉第定律計算樣品中的氯含量。當系統處于平衡狀態時，滴定池中保持恒定的Ag+濃度。樣品裂解后，有機氯轉化為氯離子，然后被載氣帶入滴定池，與銀離子反應:Ag++Cl-→AgCl。當滴定杯中的銀離子濃度降低時，指示電極對指示信號的變化，并將該變化的信號輸入庫侖放大器，庫侖放大器輸出相應的電流給電解電極對。電解陽極產生被Cl-消耗的Ag+，直到恢復原來的Ag+離子濃度，測量產生Ag+時消耗的功率。根據法拉第電解定律，可以得到樣品中的總氯含量。

　　

　　微庫侖測氯儀主要是基于微庫侖原理，樣品中各種形態的硫在氮氣和氧氣中高溫變化成二氧化硫，進入滴定槽，電解生成碘，與二氧化硫反應。根據微機產生碘的耗電量和法拉第定律，自動計算出樣品中的總硫含量。整個分析過程由計算機控制，樣品由自動進樣器加載。儀器自動化程度高，可用于石化產品中微量硫或氯的分析，廣泛應用于石油、化工、科研、教學、環保、質檢、商檢等行業。